静电喷涂设备工艺解读

　　影响涂装质量的要素主要有：喷涂技术、涂料和压缩空气气体品质。其中，压缩空气的品质是容易解决，容易控制，但也是容易被忽视的一个环节。近年来随着技术的提升、经验的丰富，对于压缩空气的洁净程度也逐渐重视起来。

　　喷涂时，压缩空气对涂料的传输和雾化起着重要的作用，由于压缩空气与涂料会直接接触，压缩空气的气源品质会直接影响到涂装质量。

　　这里就压缩空气对于涂装的影响进行简单分析

　　涂装中容易引发的质量问题有以下几点：缩孔、起粒、气泡、麻点

　　缩孔产生的主要原因有两点：

　　一是涂料本身的原因：涂料的制作过程混入油、水杂质；

　　二是涂装过程中的原因：被涂装物表面未处理干净（表面残留有油污），或者表面不平整。这些都是涂装前的准备工序未按照工艺要求完成。出现缩孔缺陷，是涂装过程中不愿意发生的缺陷，它无法通过一般的修复方法来进行修补，直接就影响了合格率。

　　起粒是涂层干燥后，由于压缩空气中有粉尘、喷漆室环境不洁净、涂料没有进行过滤，都有可能导致工件表面出现很多点状的凸起物。

　　气泡产生是在涂装后固化的过程中形成的，其主要原因是涂层与被涂物表面呈现出分离状态，从而在固化过程中起泡。

　　麻点是涂层干燥后表面形成半透明的雾状，这多发生在环境温度高、湿度大的情况下。涂料挥发太快或者压缩空气中含水量高出现的现象。